Оборудование для гибки листового металла и металлического профиля появилось на определенном этапе развития металлургической отрасли, когда уже было освоено производство различных видов металлопроката. Первые кривошипные и гидравлические прессы были изобретены в XIX веке. Листогибы стали использоваться еще позже ― во второй половине XX столетия.

Трубогибочное оборудование используется для гибки круглых и квадратных труб, уголков, балок, швеллеров и прочего металлического профиля. В зависимости от используемой энергии, различают механические, гидравлические и электрические трубогибы. Принцип работы всех трубогибов одинаков. Конструкция включает два стационарных вала, по которым прокатывается заготовка и центральный вал, который может менять свое положение в плоскости и, тем самым, сгибать профиль. Для обработки различных видов профиля требуются разные типы оправки, которые могут идти в комплекте поставки к оборудованию или покупаться дополнительно. Основными характеристиками трубогибов (профилегибов) являются вид и размеры обрабатываемого профиля.

Листогибочное оборудование применяется для холодной гибки металлического листа. Принцип работы заключается в зажиме листа между столом и зажимной балкой с последующим сгибание гибочной балкой. С помощью листогибов изготавливается большая номенклатура металлических изделий: профили, отливы, элементы для кровель и сайдинга и многое другое. Согласно классификации различают следующие типы листогибов:

• Механические;
• Электромеханические;
• Электромагнитные;
• Гидравлические;
• Пневматические.

Основными техническими характеристиками листогибов являются максимальная толщина и ширина обрабатываемого листа.

Помимо листогибов с гибочной балкой существуют также другие виды данного оборудования:

• Двух-, трехвалковые и четырехвалковые листогибочные машины, широко используются в производстве труб;
• Листогибочные прессы используются на крупных предприятиях для автоматизации процесса гибки большого количества материала.

Листоправильные машины используются для холодной и горячей правки листового стального проката. Широко распространены на производствах металлургической отрасли, в машиностроении, кораблестроении, производствах, выпускающих металлоконструкции и строительные материалы.

Автоматические и полуавтоматические панелегибы используются для серийного производства панелей из листового метала.

Линии профилирования устанавливаются на предприятиях занимающихся серийным производством профильного листа, металлочерепицы, стоек, корпусных изделий, панелей и прочей продукции, изготавливаемой из листового металла. Как правило, в состав линии профилирования входит следующее оборудование:

• разматыватель рулона листового металла;
• прокатный (профилегибочный, панелегибочный) стан;
• устройство для резки готового профиля;
• приемный стол;
• система управления.

Штамповочные прессы широко распространены в металлообрабатывающем производстве благодаря многообразию вариантов своего технологического назначения. Прессы используют для выполнения штамповочных, вытяжных, гибочных, отрезных, ковочных и многих других операций. В зависимости от принципа действия различают гидравлические и кривошипные прессы.

Широкое распространение технологий быстровозводимого строительства из металлоконструкций значительно увеличило спрос на профилегибочное оборудование, которое используется для массового производства кровельных и стеновых материалов из тонколистового металла. Современные автоматизированные линии профилирования устанавливаются на многих предприятиях металлообработки, так как в настоящее время подобное оборудование является одним из наиболее быстро окупаемых.

Большинство заводов лидера по объемам производства тонколистовых стеновых и кровельных материалов ГК «Металл Профиль» оснащены линиями по производству металлочерепицы финской компании Formia (Формиа) с производительностью от 4 до 16 метров продукции за минуту.

Крупный украинский производитель металлочерепицы и профильного листа компания «Альбатрос» использует оборудование финского предприятия Samesor SMT International OY, позволяющего изготавливать металлочерепицу с двойной водосточной канавкой, благодаря чему продукт обладает повышенной гидроизоляцией, а также линию по производству профлиста финской компании Rollsett-Machine OY. ROLLSETT.

На Челябинском металлургическом комбинате в рамках проводимой модернизации была установлена новая листоправильная машина, позволяющая обрабатывать толстый лист со скоростью 0,4-0,6 м/с.