Выбивка и очистка

Выбивка и очистка отливок входят в число обязательных операций литейного производства. После заливки металла в формы и его охлаждения возникает необходимость извлечения металла из формы, данная операция производится путем разрушения формы и называется выбивкой литья.

Первоначально выбивка и очистка отливок производилась вручную, с помощью клещей и молотка и различных абразивных материалов. В настоящее время данные методы используются в основном на небольших предприятиях по производству кованных изделий. На современных литейных производствах выбивка и очистка отливок полностью механизирована и автоматизирована.

Выбивка

Выбивка в большинстве случаев производится с помощью выбивных машин и вибраторов.

При выбивке на автоматической линии охлажденные формы с отливками подаются на вибрационную решетку. После разрушения форм отливки на транспортере подаются в очистной модуль, а разбитые формы передаются в отделение приготовления формовочной смеси.

Для выбивки и очистки стержней помимо вибрационных машин применяются также гидрокамеры и гидропескоструйные камеры, в которых выбивка и удаление остатков стержневой смеси производится струей воды или воды и песка, подаваемой под давлением. Для этих же целей применяются электрогидравлические установки.

Очистка

После выбивки на поверхности отливок остается некоторое количество пригоревшей формовочной смеси, для удаления которой могут применяться различные виды обработки:

  • Дробеструйная или дробеметная очистка в установках камерного, барабанного или конвейерного типа;
  • Очистка поверхности отливок посредством ударного действия струи воды или воды и песка подаваемой под высоким давлением;
  • Очистка отливок посредством теплового воздействия электротока на отливку в электроконтактных установках;
  • Обработка отливок солевыми растворами посредством погружения;
  • Обработка отливок, погруженных в специальный раствор, ультразвуком;
  • Различным абразивным инструментом для удаления заусениц и мелких дефектов литья.

На крупных предприятиях металлургического комплекса для повышения производительности и эффективности работы литейных цехов оборудование для выбивки и очистки, как правило, включено в состав автоматизированных производственных линий, включающих весь необходимый комплекс оборудования для получения готовых отливок.

Оборудование для выбивки и очистки является неотъемлемым элементом технологической базы любого, даже небольшого литейного цеха.

Производитель деревообрабатывающего оборудования ОАО «Ярославский завод «Пролетарская свобода» для выбивки отливок использует две вибрационных решетки, очистка изделий производится с помощью дробеметной камеры, галтовочного барабана, пескоструйной камеры для крупных заготовок и пяти обдирочно-шлифовальных станков.

В литейных цехах Онежского тракторного завода для выбивки чугунного и стального литья используются вибрационном автомате собственного производства и на инерционной вибрационной решетке ИР-120. Очистка отливок осуществляется в дробеметной камере 42213, галтовочном барабане и очистном барабане ОБ-780.

Для цеха литья и поковок украинского предприятия «Турбоатом» в рамках проводимой модернизации был закуплен комплекс оборудования итальянского производителя  IMF позволяющий выполнять процесс изготовления отливок по цикл: формовку, заливку металла, выбивку охлажденных отливок, переработку формовочной смеси и повторной подачи ее на формовку. В состав оборудования входили: выбивная решетка, двухрукавный смеситель, вибростол и системы транспортировки и восстановления.

Обратный звонок
Обратный звонок
Форма обратного звонка WordPress