Шлифовальные

shlifovalnyi-stanokПрототипом современных шлифовальных станков было устройство, изготовленное в США в 1874 году. В качестве рабочего инструмента в нем применялись шлифовальные круги, вырезанные из цельных природных абразивных пород, чуть позже их стали изготавливать их молотого природного абразива, для более эффективной шлифовки. В 1893 году появился искусственный заменитель природных абразивов – корбунд, что способствовало значительному расширению области применения шлифовальных станков.

Современные шлифовальные станки используются для чистовой обработки наружных и внутренних поверхностей цилиндрических, фасонных и конических форм шлифовальными кругами, раскроя заготовок, шлифовки резьбы и зубьев зубчатых колес, заточки лезвий режущего инструмента.

Шлифовальное оборудование широко применяется в инструментальном, машино- и приборостроительном производстве, станкостроении, автомобильной, аэрокосмический и других отраслях промышленности.

В зависимости от типа обрабатываемых поверхностей шлифовальные станки подразделяются на:

  • Круглошлифовальные – применяются для шлифовки наружных поверхностей;
  • Внутри-шлифовальные с поперечной, продольной и круговой подачей для обработки внутренних поверхностей заготовки;
  • Бесцентрово-шлифовальные — высокопроизводительные станки для обработки деталей, не имеющих центрального отверстия;
  • Плоскошлифовальные – используются для обработки плоских поверхностей из твердых сплавов и высокоуглеродистых сталей;
  • Специальные – предназначены для обработки деталей определенного вида.

Помимо перечисленных видов, к шлифовальному оборудованию относятся все станки, производящие обработку изделий с помощью абразивного инструмента: хонинговальные, доводочные, приточные, заточные и прочие.

Основными техническими характеристиками шлифовальных станков являются размеры шлифовальной области и скорость оборотов шлифовального круга. Ниже приведены приблизительные технические параметры современного плоскошлифовального станка:

Технические характеристики:
Размеры рабочей поверхности стола, мм 200х450
Длина обрабатываемой заготовки, мм 450
Ширина обрабатываемой заготовки без выхода шлифовального круга, мм 270
Ширина обрабатываемой заготовки с выходом шлифовального круга, мм 200
Высота обрабатываемой заготовки (при новом круге), мм 360
Ручной ход стола, мм 700
Ручной ход суппорта, мм 390
Автоматический ход суппорта, мм 385
Ход шлифовальной головки, мм 500
Рабочая подача стола, м/мин 1…35
Рабочая подача суппорта, мм/ход 0,3…40
Рабочая подача шлифовальной головки, мм 0,001…0,09
Мощность главного двигателя, кВт 7,5
Габаритные размеры, мм
длина 2200
ширина 1780
высота 1820
Масса, кг 1820

Современные шлифовальные центры оснащены системой ЧПУ, роботизированной системой подачи заготовок, позволяют обрабатывать детали по нескольким осям и, в некоторых случаях, производить полный цикл изготовления инструмента или детали за одну установку.

Крупнейший производитель авиационных и промышленных двигателей ОАО «Пермский моторный завод» в рамках проведения технического перевооружения приобрел шлифовальный станок «Elb-Schliff» SS-013CNC для осуществления глубокой шлифовальной обработки елочного хвостовика. Внедрение нового оборудования позволило значительно увеличить качество обработки при снижении энерго- и трудозатрат производства. Для изготовления протяжек предприятие использует профилешлифовальный станок MicroCut с ЧПУ.

Средневолжский подшипниковый завод приобрел и произвел глубокую модернизацию карусельно-шлифовального станка VGM-200, позволяющего обрабатывать деталь подшипников весом до 7 тонн и диаметром до 2100 мм. Также на предприятии был запущен в эксплуатацию карусельно-шлифовальный станок для обработки деталей диаметром до 1600 мм, принадлежащих к различным конструктивным группам.

Украинский лидер горно-шахтного машиностроения ОАО «Донецкгормаш» ввел в эксплуатацию профилешлифовальный станок для обработки зубчатых колес ZE 800 немецкого производителя NILES. Новое оборудование предназначено для шлифования профилей, цилиндрических колес наружного и внутреннего зацепления, прошедших термообработку. Максимальный вес заготовки – 1,5 т.