Сверлильные

sverlilnye-stanki-newТехнология изготовления отверстий путем воздействия на заготовку стержнем, совершающим обороты вокруг своей оси, была известна еще первобытным людям, которые использовали ее для производства орудий охоты и труда. Постепенно сверлильные станки становились более сложными, вместо кремниевых наконечников стержней стали применяться цельнометаллические сверла, однако рамы станков по прежнему остались деревянными на протяжении многих столетий. Для обработки крупных заготовок вместо ручного использовался конный привод, существует образец подобного устройства XVI в. Для изготовления стволов пушек. Первые сверлильные станки, изготовленные из металла и имеющие конструкцию, сходную с современной, появились в начале XIX в.

Сверлильные станки используются на различных промышленных производствах для изготовления сквозных и глухих отверстий, рассверливания, зенкерования, вырезания дисков из листовых заготовок, нарезания резьбы и прочих операций. В качестве рабочего инструмента применяются сверла, зенкеры, метчики, развертки и др.

Среди сверлильных станков по металлу различают несколько основных типов:

  • Вертикально-сверлильные (настольные и напольные);
  • Центровальные;
  • Радиально-сверлильные;
  • Горизонтально-сверлильные;
  • Многошпиндельные;
  • Агрегатные;
  • Специализированные.

Основными техническими характеристиками сверлильных станков является максимальные диаметры сверления и нарезки резьбы, а также частота вращения шпинделя и, в случае многошпиндельных автоматизированных агрегатов – скорость смены инструмента. Ниже приведены приблизительные параметры современного станка этой группы:

параметр
2С125 2С125-04
Условный диаметр сверления в стали, мм 25 25
Наибольший диаметр сверления в стали, мм 31 31
Диапазон нарезаемых резьб M5-M22 M5-M22
Размер рабочей поверхности, мм 420×300 420×300
Количество Т-образных пазов 3 3
Ширина центрального паза 14H12 14H12
Размер рабочей поверхности плиты, мм 320х320 320х320
Количество Т-образных пазов 3 3
Ширина центрального паза 14H12 14H12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 730 730
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1210 1210
Подъём стола, мм 680 680
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм 320 320
Конус шпинделя Moрзе 3 Moрзе 3
Механические подачи пиноли шпинделя, мм - 0,05…0,1; 0,1; 0,2 (0,28; 0,56) *
Перемещение пиноли шпинделя, мм 150 150
Количество частот вращения шпинделя 9 9
Количество механических подач пиноли шпинделя - 3
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин 90-1400 (180-2800)*
Мощность двигателя главного движения, кВт 1,5 (1,1)* 1,5 (1,1)*
Наибольшая масса заготовки, кг 100 100
Наибольшая высота заготовки на столе, мм 500 500
Наибольшая высота заготовки на плите, мм 900 900
Масса станка, кг (с упаковкой) 585 585
Масса станка, кг (без упаковки) 430 450
Габаритные размеры, мм (с упаковкой) 1100x760x2260 1100x760x2260
Габаритные размеры, мм (без упаковки) 800x500x2050 800x500x2050

Наиболее производительное современное сверлильное оборудование зачастую оснащается системой ЧПУ и электромагнитным основанием. Самые мощные станки позволяют делать отверстия до 150 мм в диаметре. На крупных промышленных предприятиях наряду со станками используются многофункциональные обрабатывающие центры и автоматизированные линии, которые, помимо операций, характерных для сверлильного оборудования, могут выполнять токарную и фрезерную обработку заготовок.

Сверлильные станки, центры с ЧПУ и автоматизированные линии пользуются устойчивым спросом на российским рынке, многие промышленные предприятия закупают новое, более точное и производительное оборудование в рамках модернизации, освоения новых производственных направлений.

ЗАО «Барнаульский котельный завод» приобрел сверлильно-радиальный станок Z3063х20/1 китайского производителя WEIDA, предназначенный для серийной обработки крупногабаритных заготовок. Данный агрегат является самым мощным в линейке и позволяет производить отверстия до 63 мм в диаметре.

Производителем машиностроительного оборудования ОАО «Сиблитмаш» был введен в ксплуатацию радиально-сверлильный станок 2М57 Одесского завода радиально-сверлильных станков, с максимальным диаметром сверления 75 мм.

Лидер авиационного и промышленного двигателестроения ОАО «Пермский моторный завод» для повышения качества обработки и снижения себестоимости производства валов газотурбинных двигателей приобрел токарно-сверлильно-фрезерный центр М65 Millturn австрийского производителя WFL Millturn Technologies GmbH & Со.KG. Новое оборудование позволяет выполнять цикл токарную и фрезерную обработку наружных и внутренних поверхностей заготовки, сверление, развертывание, зенкеровку и растачивание отверстий под любым углом и а также множество других операций, при этом не меняя положение детали.